Сплошные сваи — это тип фундамента, который обычно используется для крупномасштабных строительных проектов, таких как небоскребы, мосты и промышленные здания. Они отличаются от других типов свай тем, что изготавливаются из сборного или монолитного железобетона. Сваи сплошные забиваются в землю с помощью специального оборудования для забивки свай и рассчитаны на то, чтобы выдержать вес вышележащей конструкции.

Область применения

Сплошные сваи используются в районах со слабым или неустойчивым грунтом или там, где возводимая конструкция имеет особенно большой вес. Они обычно используются в районах с глубоким уровнем грунтовых вод или там, где почва состоит из мягкой глины или песка. Их также используют в районах, где высок риск сейсмической активности, так как они обеспечивают большую устойчивость и прочность, чем другие виды фундаментов.

Виды

Существует несколько типов сплошных свай, включая буронабивные сваи, забивные сваи и мини-сваи. Буронабивные сваи строятся путем бурения отверстия в земле, облицовки его стальным кожухом и заполнения бетоном. Забивные сваи изготавливаются путем забивания стальной сваи в землю с помощью сваебойного молота. Мини-сваи представляют собой сваи малого диаметра, сооруженные с применением техники бурения.

Преимущества свай

Сплошные сваи имеют ряд преимуществ перед другими типами фундаментов. Они обеспечивают большую устойчивость и прочность, чем другие типы фундаментов, и способны поддерживать тяжелые конструкции. Они также предлагают большую гибкость в дизайне, так как могут иметь разную длину и диаметр в зависимости от потребностей конструкции.

Однако строительство сплошных свай может быть дорогостоящим и трудоемким. Сваебойное оборудование, используемое для возведения свай, дорогое и требует квалифицированных операторов. Процесс бурения и заливки бетона также может занимать много времени, что может привести к задержкам в графике строительства. Ниже расскажем как осуществляется производство свай ЖБИ.

Технология производства сплошных свай

• Первый этап – подготовка арматурного каркаса. Армирующий каркас состоит из стальных стержней, сваренных вместе, образуя решетчатую конструкцию. Эта решетка затем снабжена прокладками для поддержания постоянного расстояния между стержнями. Арматурный каркас предназначен для обеспечения жесткости конструкции и обеспечения способности бетона противостоять силам, воздействующим на него во время использования.
• Второй этап – производство бетонной смеси. Бетонная смесь представляет собой смесь цемента, песка, заполнителя и воды. Смесь тщательно отмеряется и перемешивается в большом барабане с помощью вращающихся лопастей. Смесь должна быть однородной и качественной, чтобы готовая свая была прочной и долговечной.
• Следующим этапом является укладка арматурного каркаса в опалубку сваи. Форма для свай обычно изготавливается из стали и имеет цилиндрическую форму. Форма ставится вертикально в землю, и в нее опускается арматурный каркас. Клетка центрируется внутри пресс-формы, чтобы убедиться, что она находится в правильном положении.
• После того, как арматурный каркас установлен, бетонная смесь заливается в форму. Бетон заливают медленно, чтобы не было воздушных карманов и пустот. Когда бетон заливается, он вибрирует с помощью внешнего вибратора, чтобы молекулы бетона оседали и уплотнялись.
• После заливки бетона в форму его необходимо затвердеть. Отверждение – это процесс, при котором бетон затвердевает и набирает прочность. Это можно сделать, покрыв форму защитным слоем или используя отвердитель. Процесс отверждения обычно занимает несколько дней и имеет решающее значение для обеспечения прочности и долговечности готовой сваи.
• После завершения процесса отверждения форму можно удалить, и ворс готов к использованию. Железобетонная свая теперь способна выдерживать вес тяжелых конструкций и сопротивляться силам, воздействующим на нее во время эксплуатации.

Заключение

Таким образом, производство железобетонных свай представляет собой сложный процесс, включающий несколько этапов. Каждый этап имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы готовая свая была прочной, долговечной и способной поддерживать конструкции, для которых она предназначена. Следует соблюдать надлежащие процедуры, чтобы гарантировать высокое качество готовой сваи и ее соответствие необходимым конструктивным требованиям.